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焊接造管
本公司將造管機技術研發改良後,自行設計與製造出更適合不鏽鋼細薄片材料的造管機,其生產出的焊接管具有筆直的焊縫,並且該焊縫處完整連續而無破損。完成品的焊縫部位,其金相結晶與其他壁厚相似,所以本公司管品焊縫可承受的外力強度,遠大於其他普通焊接管。經SGS測試管內水壓強度,皆可承受150 bar(相當於148個大氣壓)以上而不破裂。本公司具有7組焊接造管的生產線,以細薄管的生產製造而言,數量遠超越其他廠家。
 

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內外精密抽伸
我們於抽伸製程中同時使用內外模具,使得成品的材料組織完美,形狀真圓,並且公差可達0.01mm。本公司經多年的研發測試,取得最適合作為模具的材質,使得完成管品的內外表面皆光滑平整,更適合用於醫療、光電、食品等用途。
 

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定尺矯直
經過造管與抽伸後的管品,在此流程中,其形態由捲曲矯正為筆直,並經過連續生產線上的雷射外徑檢測後,自動切斷為所需的長材長度,最長可達6米。
 

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後加工

本公司可提供許多種類的後段加工,從最普通的切斷、倒角,到特殊的端口加工(縮尖、擴孔、封端),甚至表面的壓紋與文字、圖案的雷射、蝕刻等。
請參考下方示意圖。若有特殊加工,請不吝提供工程圖,我們將很樂意與您討論。